Digitalizzazione e automazione del processo produttivo

Sfida

• Ridurre l’utilizzo della carta nel passaggio delle informazioni
• Monitorare in tempo reale l’avanzamento della produzione
• Tracciare la storia di ogni articolo prodotto
• Raccogliere informazioni su fasi di lavorazione, collaudo, materiali e stato delle macchine
• Migliorare l’efficienza produttiva attraverso dati più chiari e accessibili
• Supportare decisioni strategiche basate su dati oggettivi

Soluzione

La soluzione ha permesso di digitalizzare e automatizzare il processo produttivo, rendendo più semplice il controllo dei macchinari e la tracciabilità dei dati.

Il sistema consente di monitorare in tempo reale lo stato delle macchine, l’avanzamento delle lavorazioni, i pezzi prodotti e i tempi di produzione.

In questo modo, l’azienda può ridurre l’utilizzo della carta, velocizzare il passaggio delle informazioni tra uffici e reparto produttivo e avere una visione più completa dell’intero processo.

Il sistema proposto è composto da:

iDaq: raccoglie i dati da sensori e macchinari, creando un’interconnessione tra i sistemi del ciclo produttivo. Permette inoltre di acquisire informazioni con elevata precisione anche su fenomeni molto rapidi.

Fabbrica Digitale 4.0: consente di controllare in tempo reale l’impianto produttivo, monitorare i parametri dei macchinari e individuare eventuali criticità o valori fuori tolleranza.

Gestione della produzione: permette di gestire la produzione in pochi click, pianificando per ogni articolo tempi, cicli di lavoro e configurazioni operative.

Pannello Operatore: consente di visualizzare e avviare le operazioni direttamente a bordo macchina, monitorando costantemente pezzi prodotti e tempi di produzione.