Verincolor

Monitoraggio in tempo reale di un impianto di verniciatura

La sfida 

VERINCOLOR è un’azienda all’avanguardia nel settore di verniciatura industriale a polvere per conto terzi, che garantisce il massimo della qualità attualmente presente sul mercato.

L’obiettivo di VERINCOLOR è di avere la tracciabilità ed il monitoraggio costante dell’intero processo dell’impianto di verniciatura con i dati oggettivi sui consumi e sulle condizioni operative in modo da ridurre gli sprechi.

La prima sfida è di interconnettere i macchinari esistenti con il software di supervisione di terze parti scelto da Verincolor.

La seconda sfida tecnologica è quella di rilevare in tempo reale tutti i parametri dell’impianto, incluso i consumi di vernice.

Soluzione

Per soddisfare l’esigenza di VERINCOLOR sono stati usati i software per l’Industria 4.0 già sviluppati e testati a lungo in T4SM: iDaq e    Lilium, raggiungendo gli obiettivi con una soluzione completa e scalabile.

iDaq viene usato per comunicare direttamente con i due robot di verniciatura, il forno di verniciatura e la vasca di verniciatura.

iDaq raccoglie i principali dati di processo, quali:

• Temperatura del forno
• Stato di funzionamento dei robot di verniciatura
• Pulsante di emergenza
• Peso e consumo di vernice

Lilium si occupa del trasferimento dei dati al database aziendale, da cui il software di supervisione estrapola le informazioni per la visualizzazione e l’archivio.

L’enorme vantaggio è il monitoraggio costante e da remoto dello stato di funzionamento dell’impianto di verniciatura ed avere dati oggettivi sui consumi di vernice.

Benefici e Risultati

Tutti gli obiettivi prefissati sono stati raggiunti, permettendo così a  VERINCOLOR di ottenere notevoli benefici:

• Determinazione dei costi: con tutti i dati di produzione raccolti automaticamente è possibile avere un resoconto preciso dei costi per tipo di articolo. 
• Tracciabilità: vengono tracciati tutti i dati del ciclo produttivo per ottenere uno storico della produzione.
• Controllo totale dell’impianto
• Riduzione degli sprechi: grazie ai dati oggettivi è stato possibile vedere gli sprechi e sapere esattamente dove e di quanto correggere, agendo così molto più efficientemente ed aumentando i profitti.