La Smart Manufacturing come generatore di valore aggiunto per prodotti, processi e persone

Interconnessione tardiva

L'integrazione e l'utlizzo efficiente dei dati consente un'ottimizzazione dei processi e il raggiungimento di elevate performance aziendali.

Gli investimenti in tecnologie abilitanti la trasformazione in smart manufacturing sono in forte crescita e gli imprendiori stanno sperimentando i vantaggi concreti sulla propria attività.  Ad oggi per un gran numero di responsabili di produzione è fondamentale poter monitorare costantemente la produzione. E' un'esigenza nata con lo scoppio della pandemia, ma che sussegue a fronte dei molteplici benefici che ne consegue. 

Essere una smart manufacturing vuol dire saper utilizzare in maniera intelligente i propri dati, renderli quindi utili, condivisibili e ben interpretabili da tutti, in modo funzionale e rapido. Questo è possibile connettendo e ottimizzando le persone, i processi e i prodotti. Con quali risultati?

Processi: migliore pianificazione, maggiore flessibilità di controllo dei process, una riduzione dei costi e minori tempi di settaggio;

Prodotti: ci si focalizza sul cliente, su tutto ciò che è utile per soddisfare le sue esigenze e su ciò che considera come valore. Il prodotto si dirige verso la personalizzazione, la flessbilità (piccoli lotti ai costi tipici delle economie di scala), la riduzione del lead time (inteso come la riduzione dei tempi di risposta dell'azienda alle esigenze del cliente) ed infine all'aumento della qualità;

Persone: il capitale umano e l'integrazione uomo-macchina incrementa il valore del patrimonio aziendale. Estrapolare un gran numero di dati è fonte di vantaggio solo se contestualmente è presente una persona che li sappia interpretare e trasformare in decisioni proficue aziendali. Gli operatori inoltre grazie all'ausilio di tali tecnologie non dovranno dedicare il loro tempo a supervisionare gli ordinari processi, bensì essere prontamente disponobili qualora si verifichi un'anomalia che la macchina non può risolvere da sola.

È un percorso che pone le basi si una completa trasformazione digitale. Quest'utlima risulta fondamentale per intregrare la fabbrica con tutte le aree aziendali.

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